管材表面：優質的 PSP鋼塑復合管表面應光滑平整，無明顯劃痕、凹陷、氣泡、裂紋等缺陷。內外壁的塑料層應均勻一致，色澤應均勻，無變色、發黃等現象。如果管材表面粗糙、有雜質，或者塑料層有破損、分層，可能會影響管材的性能和使用壽命。

管材端口：管材的端口應切割整齊，無毛刺、飛邊。端口的塑料層和鋼管層應緊密結合，無松動、分離現象。如果端口不平整或有缺陷，可能會影響管材的連接質量。

管徑和壁厚：用卡尺或千分尺等測量工具測量管材的外徑、內徑和壁厚，檢查其是否符合國家標準和產品規格要求。一般來說，管材的實際尺寸與標稱尺寸的偏差應在允許范圍內。例如，對于公稱外徑為 100mm 的管材，其允許偏差可能在 ±0.3mm 左右；壁厚的允許偏差也有相應的規定，如公稱壁厚為 4.0mm 的管材，壁厚偏差可能在 ±0.4mm 以內。

長度：測量管材的長度是否符合規定，一般管材的長度允許有一定的正偏差，但不能超過規定的范圍。例如，常見的 6 米長管材，其長度偏差可能允許在 + 20mm 以內。

連接方式：PSP鋼塑復合管的連接方式有多種，如機械式擴口連接、電磁感應雙熱熔連接等。檢查管材的連接部位是否符合相應連接方式的要求，如擴口處是否均勻、光滑，熱熔連接部位是否平整、牢固。可以通過觀察連接部位的外觀，以及手動檢查其連接的緊密程度來評估。

密封性：如果條件允許，可以進行簡單的密封性測試。例如，將管材的一端封閉，向管內注入一定壓力的水或空氣，觀察連接部位和管材表面是否有滲漏現象。一般來說，在規定的試驗壓力下，如 1.5 倍的工作壓力，保持一定時間（如 1 小時），管材不應出現滲漏。

抗壓強度：優質的 PSP鋼塑復合管應具有較高的抗壓強度，能夠承受一定的壓力而不發生變形或破裂。可以通過查閱產品的檢測報告或相關標準，了解管材的抗壓強度指標。例如，對于工作壓力為 1.0MPa 的管材，其最小爆破壓力可能應達到 3.0MPa 以上。

耐沖擊性能：用一定重量和尺寸的沖擊錘，在規定的高度和角度下對管材進行沖擊試驗，觀察管材是否出現破裂、裂紋等損壞現象。一般來說，經過沖擊試驗后，管材應能保持完好，不影響其正常使用。

塑料成分：如果有條件，可以對管材的塑料層進行化學成分分析，檢測其是否符合相關標準要求。例如，聚乙烯塑料的密度、熔體流動速率等指標應在規定范圍內，以保證塑料層的性能和質量。

鋼帶成分：對于管材中間的鋼帶，也可以分析其化學成分，主要檢查鋼帶的含碳量、含錳量等指標，以確保鋼帶具有良好的強度和韌性。一般來說，鋼帶的化學成分應符合相應的國家標準，如 Q235 鋼帶的含碳量應在 0.12% - 0.20% 之間。

質量檢測報告：要求廠家提供管材的質量檢測報告，報告應包括外觀、尺寸、物理性能、化學成分等各項指標的檢測結果，且檢測結果應符合相關國家標準或行業標準。例如，檢測報告應顯示管材的壁厚偏差、抗壓強度、耐腐蝕性等指標均在合格范圍內。

產品認證證書：查看管材是否獲得了相關的產品認證證書，如 ISO 9001 質量管理體系認證、ISO 14001 環境管理體系認證、中國環境標志產品認證等。這些認證證書可以證明廠家的生產管理水平和產品質量符合一定的標準和要求。